¿Por qué elegirnos?
Calidad de producto confiable
Las instituciones de pruebas autorizadas han demostrado que los productos de la empresa tienen las características de resistencia al aceite, resistencia a alta presión, resistencia a alta temperatura, fuerte flexibilidad, buen rendimiento de pulso, pequeña deformación de presión, longitud fija, uso y mantenimiento convenientes, etc.
Amplia gama de productos
Actualmente, la empresa ofrece varios tipos de bobinados de alambre de acero de alta presión, mangueras trenzadas, mangueras lisas, mangueras de aceite resistentes al calor, mangueras resistentes a altas temperaturas, mangueras de limpieza resistentes al desgaste, mangueras especiales para dispensadores de combustible y conductos de aire para maquinaria de construcción, maquinaria de minería de carbón y equipos hidráulicos.
Rica experiencia
La empresa se especializa en la producción de mangueras hidráulicas reforzadas con alambre de acero, con marcas registradas centrándose en el lanzamiento de las marcas "OUANYA", "JIULONG" y "YUGONG".
Equipo avanzado
La empresa está garantizada por un equipo de producción avanzado, una buena gestión corporativa y una calidad de producto estable, y siempre se ha adherido a la innovación científica y tecnológica y la innovación continua como guía.
Los accesorios hidráulicos son un tipo especial de accesorio que se utiliza en los sistemas hidráulicos para conectar tuberías y mangueras que transportan fluidos normalmente a alta presión. Estos sistemas hidráulicos se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde maquinaria pesada, industria de procesos y vehículos de construcción hasta equipos de producción industrial y sistemas de elevación y manipulación.
Ventajas del racor hidráulico
Aplicaciones de alta presión
Una de las principales ventajas de utilizar accesorios hidráulicos es que pueden soportar aplicaciones de alta presión. Los sistemas hidráulicos se utilizan a menudo en aplicaciones de servicio pesado donde se requiere fluido hidráulico de alta presión para operar maquinaria. Los accesorios hidráulicos están diseñados para soportar alta presión, lo que los hace ideales para tales aplicaciones. Los accesorios hidráulicos pueden soportar presiones de hasta 10,000 psi o más, según el tipo de accesorio y el material utilizado.
Fácil de instalar
Otra ventaja de los accesorios hidráulicos es que son fáciles de instalar. La mayoría de los accesorios hidráulicos están diseñados con una construcción simple de dos piezas que los hace fáciles de instalar y quitar. Esto significa que los técnicos pueden reemplazar los componentes hidráulicos de manera rápida y sencilla sin necesidad de herramientas o equipos especializados.
A prueba de fugas
Los accesorios hidráulicos están diseñados para ser herméticos, lo cual es esencial en los sistemas hidráulicos. Los sistemas hidráulicos dependen de la presión del fluido hidráulico para operar la maquinaria, por lo que cualquier fuga puede provocar una falla en el sistema. Los accesorios hidráulicos están diseñados para evitar fugas al proporcionar un sello hermético entre los componentes del sistema hidráulico.
Versátil
Los accesorios hidráulicos son versátiles y se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones. Vienen en diferentes formas y tamaños, lo que los hace adecuados para diferentes sistemas hidráulicos. Los accesorios hidráulicos se pueden utilizar para conectar mangueras, tuberías, bombas, cilindros y otros componentes hidráulicos.
Duradero
Los accesorios hidráulicos están diseñados para ser duraderos y resistentes. Están fabricados con materiales de alta calidad, como acero, latón o aluminio, lo que los hace resistentes a la corrosión, el desgaste y el deterioro. Esto significa que los accesorios hidráulicos pueden soportar las duras condiciones de las aplicaciones industriales y durar mucho tiempo.
Rentable
Los accesorios hidráulicos son rentables porque son fáciles de instalar y mantener. También son duraderos, lo que significa que no necesitan reemplazarse con frecuencia. Esto hace que los accesorios hidráulicos sean una excelente inversión para aplicaciones industriales.
Mayor eficiencia
Los accesorios hidráulicos pueden aumentar la eficiencia de los sistemas hidráulicos. Al utilizar los accesorios hidráulicos adecuados, los técnicos pueden optimizar el flujo de fluido hidráulico a través del sistema, lo que puede aumentar la eficiencia de la maquinaria. Esto puede generar una mayor productividad y menores costos operativos para aplicaciones industriales.
Tipos de accesorios hidráulicos
Accesorios con sello frontal con junta tórica (ORF)
Como sugiere el nombre, hay una junta tórica en la cara del accesorio. Cuando el lado con la junta tórica se conecta con la cara plana de la hembra, se forma un sello. Los ORFS son ideales para aplicaciones de alta presión y pueden operar hasta 6,000 psi. Se prefieren porque es menos probable que se aprieten demasiado o demasiado poco.
Accesorios de ángulo acoplados
Estos accesorios tienen una rosca, seguida de un plano en ángulo que crea una conicidad a lo largo de todo el accesorio, lo que se conoce como "abocinamiento". Las roscas no forman el sello; en cambio, cuando los lados macho y hembra se enroscan juntos, los abocinamientos se juntan y crean un sello. SAE de 45 grados y JIC de 37 grados son ejemplos comunes de accesorios en ángulo acoplados. Se basan en el efecto de cuña de las superficies en ángulo para un sello hermético sin necesidad de selladores adicionales como juntas tóricas. Esto los hace adecuados para aplicaciones de alta presión (hasta 9,000 psi).
Accesorios de rosca cónica
En un accesorio con rosca cónica, el macho tiene roscas en el exterior, mientras que la hembra tiene roscas en el interior. Las roscas se deforman cuando se aprietan para crear un sello. Este sello es propenso a fallar bajo alta presión y con frecuencia se aprieta demasiado, destruyendo su integridad. Los accesorios con rosca cónica no se utilizan para sistemas hidráulicos y neumáticos de alta presión, pero se pueden ver en sistemas de baja a media presión.
Material del accesorio hidráulico




Acero carbono
El acero al carbono es una aleación de hierro y carbono, con un contenido de carbono de hasta un 2,1% en peso. Presenta una alta resistencia a la tracción, mayor durabilidad y alta resistencia al calor, con un rango de temperatura de funcionamiento de -54 grados a 260 grados (-65 grados F a 500 grados F). Además, se puede alear con otros metales para mejorar su tenacidad, dureza, fuerza y resistencia al desgaste, entre otras propiedades. Asimismo, se pueden aplicar recubrimientos protectores externos como zinc metálico y fosfato de zinc a los accesorios de acero al carbono para alargar su vida útil en entornos altamente corrosivos. Los accesorios para mangueras hidráulicas de acero al carbono son una excelente opción para sistemas hidráulicos de alta temperatura y alta presión.
Acero inoxidable
El acero inoxidable es una aleación de carbono y hierro resistente a la corrosión que contiene entre un 10 y un 30 % de cromo, un bajo contenido de carbono, níquel, selenio, molibdeno, niobio, fósforo y otros elementos químicos. Es conocido por su mayor durabilidad, su notable resistencia y dureza, su robustez y su excepcional resistencia a la corrosión. Esto hace que los accesorios para mangueras hidráulicas de acero inoxidable sean una opción indispensable para aplicaciones hidráulicas de servicio pesado en entornos hostiles, incluidos entornos marinos donde el agua salada puede degradar fácilmente otros materiales de accesorios para mangueras. Estos accesorios también se consideran adecuados para aplicaciones hidráulicas de alta temperatura, ya que pueden funcionar de manera confiable en temperaturas que van desde -253 grados a 648 grados (-425 grados F a 1200 grados F).
Plástico
Los plásticos como el cloruro de polivinilo (PVC), el polietileno (PE), el cloruro de polivinilo clorado (CPVC), el nailon y el politetrafluoroetileno (PTFE) se utilizan ampliamente en la construcción de accesorios para mangueras hidráulicas. Estos plásticos ofrecen un mayor nivel de resistencia a la corrosión en comparación con los metales, pero presentan una menor resistencia física y durabilidad, lo que los hace menos adecuados para sistemas hidráulicos de alta presión. Básicamente, los conectores de plástico para mangueras hidráulicas proporcionan una solución ligera y resistente a la corrosión para aplicaciones hidráulicas con presiones de trabajo y temperaturas de funcionamiento comparativamente bajas.
Latón
El latón es una aleación de zinc y cobre con trazas de hierro, plomo y otros elementos. No es tan fuerte ni duradero como el acero inoxidable, pero puede soportar presiones y temperaturas más altas que el plástico. También ofrece una excelente resistencia a la corrosión del agua salada y es fácil de moldear y fabricar. Los accesorios de latón para mangueras hidráulicas proporcionan un sello hermético y pueden funcionar bajo presiones de hasta 3,000 psi, aunque normalmente se recomiendan rangos de presión más bajos. Además, estos accesorios pueden soportar temperaturas en el rango de -53 grados a 204 grados (-65 grados F a 400 grados F). Por lo tanto, son ideales para aplicaciones hidráulicas moderadas.
Aluminio
El aluminio es un metal ligero que es naturalmente resistente a la corrosión. Su densidad es aproximadamente 1/3 de la del acero y es mucho más duradero que el plástico. En comparación con el latón o el acero, también es relativamente fácil de mecanizar y fabricar. Debido a su baja densidad y a su notable relación resistencia-peso, los accesorios de aluminio para mangueras hidráulicas se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, militar y automotriz. La cantidad de presión y temperatura que pueden soportar estos accesorios está determinada por el grado de aluminio utilizado para fabricarlos, aunque la mayoría puede soportar presiones de hasta 4,000 psi.
Aplicación de accesorios hidráulicos
Construcción y Maquinaria Pesada
En la construcción y la maquinaria pesada, los accesorios hidráulicos se utilizan en sistemas hidráulicos que controlan el movimiento de diversos componentes, como brazos de excavadoras, hojas de topadoras y plumas de grúas. Estos accesorios garantizan el flujo confiable del fluido hidráulico, lo que permite un control preciso y un funcionamiento eficiente de la maquinaria.
Automoción y transporte
En la industria automotriz, los accesorios hidráulicos se utilizan en sistemas de frenos, sistemas de dirección asistida y sistemas de suspensión. Desempeñan un papel fundamental para garantizar el funcionamiento seguro y confiable de los vehículos al permitir la transferencia de presión hidráulica para controlar diversas funciones.
Equipos industriales y de fabricación
Los accesorios hidráulicos se utilizan ampliamente en equipos industriales y de fabricación, como prensas hidráulicas, máquinas herramienta y sistemas de manipulación de materiales. Permiten un control preciso de la fuerza y el movimiento, lo que permite operaciones eficientes y precisas en estas aplicaciones.
Agricultura y ganadería
En la agricultura y la ganadería, los accesorios hidráulicos se utilizan en equipos como tractores, cosechadoras y sistemas de riego. Ayudan a transferir de manera eficiente la potencia hidráulica para controlar el movimiento de los implementos, ajustar la altura del equipo y operar diversas funciones hidráulicas.
Aeroespacial y Defensa
En las industrias aeroespacial y de defensa, los accesorios hidráulicos se utilizan en sistemas hidráulicos de aeronaves, sistemas de misiles y otros equipos de defensa. Estos accesorios garantizan el funcionamiento confiable de funciones hidráulicas críticas, como el despliegue del tren de aterrizaje, el control de vuelo y el funcionamiento del sistema de armas.
El procedimiento sencillo de 5- pasos para identificar accesorios hidráulicos
Existen dos tipos de accesorios: permanentes (engarzados) y reutilizables (retornables). En la mayoría de los casos, se utiliza el tipo engarzado de manguera hidráulica porque el segundo se considera el de la vieja escuela. Los equipos nuevos requieren un tipo de accesorio permanente que se instala con la ayuda de la herramienta de engarce. Vale la pena señalar que el accesorio de la manguera hidráulica se desecha inmediatamente después de que el conjunto se dañe o algo salga mal. En resumen, es mucho más probable que defina el tipo de accesorio permanente.
Los extremos de conexión pueden variar. Según el tipo de conexión y el extremo especificado, se selecciona la manguera adecuada. Por ejemplo, una brida de perno 4- es uno de los tipos de conexión. Es adecuada para acoplamientos de tubos cónicos de 60⁰ (conexión de manguera) tanto métricos como BSPP (rosca paralela de tubería estándar británica).
Para encontrar el racor adecuado, es necesario tener en cuenta las características técnicas principales y sus dimensiones físicas (diámetro, tamaño, etc.). Veamos los principales tipos de racores para mangueras que tienen subvariantes.
Diseños de juntas tóricas:El objetivo principal de la técnica de sellado con junta tórica es proporcionar el sello en sí. Hablando de subtipos de acoplamientos con junta tórica.
Ángulo acoplado:La técnica de sellado se basa en dos tipos de roscas: rectas y paralelas. Existen unidades macho y hembra que forman la propia rosca. A continuación se muestran los gráficos que describen todas las variantes posibles del tipo de roscas de ángulo acoplado.
Existen varias combinaciones de dimensiones reales, posición de la junta tórica, grados de ángulo del asiento, etc. Se deben tener en cuenta todos los aspectos. Tenga en cuenta que una de las características principales es la determinación del ángulo del asiento. Este procedimiento se puede realizar con la ayuda de un calibre de asiento. Las terminaciones de ajuste más comunes se realizaron en las tablas siguientes. Las demostraciones se llevan hasta el tipo de sellado y otras características.
Necesita un calibre de rosca para iniciar la medición. Tenga en cuenta que la rosca se mide en pulgadas. En las siguientes imágenes, se muestran tanto la rosca cónica como la hexagonal. Utilice estos diagramas para un proceso de determinación sencillo.
Seleccione el ajuste adecuado
Para elegir el accesorio adecuado para el trabajo, es necesario tener en cuenta el tamaño de la manguera, el tipo de accesorio, el tipo de conexión y la presión en psi y la temperatura nominales del sistema hidráulico. El accesorio debe tener una clasificación para una presión y una temperatura mayores que la clasificación nominal del sistema hidráulico para crear un margen de seguridad.
Cortar y preparar la manguera
El siguiente paso para engarzar una manguera hidráulica es prepararla cortándola a la longitud necesaria. Para garantizar que la manguera esté libre de contaminantes, asegúrese de que el corte sea limpio y recto y elimine los residuos dentro y fuera del extremo cortado.
Engarce o engarce el conector
Máquina prensadora de conexiones permanentes para mangueras hidráulicas
Siga las instrucciones del fabricante para engarzar el conector. Deberá elegir el juego de matrices de diámetro correcto para la engarzadora. Coloque el conector hasta el fondo de la manguera y sujételo en la marca de inserción con un mazo blando. Ajuste la configuración de la máquina engarzadora para asegurarse de que el engarce sea el correcto. Si está demasiado apretada o demasiado floja, la manguera fallará. Coloque la manguera en la máquina de modo que el conector quede justo por encima de la matriz y engánchela.
Realizar una inspección visual
Después de engarzar los conectores, inspeccione el conjunto para asegurarse de que todo esté correctamente alineado. No debe haber defectos ni irregularidades.
Instale tapas protectoras y pruebe la conexión
Después de engarzar la manguera, utilice un tapón protector para evitar que entren contaminantes en la manguera o en los accesorios. Luego, se realizará una prueba de presión para verificar si hay fugas u otros problemas. Asegúrese de seguir los protocolos de seguridad, ya que las pruebas a alta presión presentan varios problemas de seguridad.
¿Cómo elegir un accesorio hidráulico?
Determinar los requisitos de la aplicación
Antes de seleccionar los accesorios para mangueras hidráulicas, debe comprender en profundidad los requisitos específicos de su sistema hidráulico. Esto incluye conocer la presión máxima que manejará el sistema, su rango de temperatura de funcionamiento y el tipo de fluido hidráulico que transportará. Estos factores son fundamentales para determinar el material, el método de sellado, el tipo de rosca y el tamaño de los accesorios para mangueras que utilizará para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad de su sistema hidráulico.
Seleccione el material de montaje
El material de los accesorios de las mangueras hidráulicas desempeña un papel fundamental en su rendimiento y durabilidad. Al elegir un material de conexión, tenga en cuenta las condiciones del entorno de trabajo previsto, incluido el nivel de exposición a agentes corrosivos, las temperaturas ambientales máximas y mínimas y la posibilidad de peligros físicos. Los materiales como el acero al carbono, el acero inoxidable, el latón y los plásticos ofrecen ventajas distintas en diferentes entornos, lo que hace que la selección del material de conexión sea fundamental para equilibrar la rentabilidad y la fiabilidad del sistema.
Identificar el tipo de ajuste
La elección entre accesorios para mangueras hidráulicas permanentes y reutilizables depende del diseño de su conjunto de mangueras hidráulicas y de la necesidad prevista de modificaciones futuras. Los accesorios permanentes, que se engarzan en las mangueras hidráulicas, ofrecen una conexión resistente y duradera a prueba de fugas, ideal para aplicaciones críticas o de alta presión. Por el contrario, los accesorios reutilizables permiten un desmontaje y montaje más sencillos, lo que ofrece flexibilidad de mantenimiento y reconfiguración del sistema. Además, el tipo de sellado (ya sea metal con metal, sello blando o rosca cónica) debe seleccionarse en función de los requisitos de presión de su sistema hidráulico y la compatibilidad con el fluido hidráulico del sistema.
Compatibilidad
Para crear un sistema cohesivo y eficiente, es esencial garantizar la compatibilidad entre los accesorios de manguera hidráulica seleccionados y las mangueras hidráulicas existentes y otros componentes de su sistema hidráulico. Esto implica verificar los tamaños de los accesorios, los tipos de rosca y los materiales con los de las mangueras y otros componentes del sistema hidráulico. La incompatibilidad puede provocar fugas de fluido, una menor eficiencia del sistema e incluso fallas del sistema bajo altas presiones de trabajo.
6 problemas comunes que afectan a los accesorios, mangueras y líneas hidráulicas
Abrasión
La abrasión puede ocurrir cuando los accesorios, mangueras o líneas hidráulicas no reciben el mantenimiento adecuado. Con el tiempo, se pueden acumular residuos y otras partículas y causar desgaste. Esto puede eventualmente provocar fugas hidráulicas.


Bloqueos
Los accesorios, mangueras y conductos hidráulicos también pueden bloquearse. Esto puede deberse a residuos, corrosión o incluso a una simple acumulación de suciedad y mugre. Si nota una obstrucción, es importante solucionarla de inmediato. De lo contrario, la obstrucción puede provocar un mal funcionamiento del equipo.
Instalación incorrecta
Una de las causas más comunes de fallas en los sistemas hidráulicos es la instalación incorrecta. Si no instala correctamente las mangueras, los accesorios y las líneas, pueden dañarse y causar muchos problemas. Asegúrese de seguir las instrucciones del fabricante al instalar los componentes hidráulicos.


Ataque químico
El ataque químico es otro método de degradación que se puede utilizar para destruir conexiones, mangueras y conductos hidráulicos. Este tipo de ataque se realiza a menudo mediante el uso de productos químicos corrosivos que pueden corroer el material de los componentes hidráulicos. Esto puede provocar que los componentes hidráulicos se descompongan y, finalmente, fallen.
Corrosión
La oxidación puede producirse tanto en el exterior como en el interior de las líneas y componentes hidráulicos. Con el tiempo, la corrosión debilita el metal, haciéndolo más susceptible a fallas.


Fugas
Los accesorios, mangueras y conductos hidráulicos son susceptibles de sufrir fugas. Si nota alguna fuga, es importante solucionarla de inmediato. De lo contrario, el líquido derramado puede dañar su equipo o provocar un accidente.
Nuestra fábrica
Luohe Jiulong Hydraulic Technology Co., Ltd. (anteriormente Luohe Jiulong Rubber Co., Ltd.) está ubicada en la zona de desarrollo económico y tecnológico de la calle Putuoshan, n.º 2, de la ciudad de Luohe. Tiene más de 200 empleados, incluidos 20 miembros de la alta dirección y 25 miembros del personal de investigación y desarrollo científico. Los activos fijos superan los 50 millones de yuanes y la producción anual es de 10 millones de metros estándar de mangueras hidráulicas. La empresa cuenta ahora con más de 80 equipos de producción avanzados nacionales y extranjeros, más de 20 equipos de prueba, instrumentos completos de análisis de laboratorio estandarizados y de análisis de propiedades físicas, y tecnología avanzada de prueba de procesos.

Nuestras Certificaciones
La empresa tiene como garantía equipos de producción, una buena gestión empresarial y una calidad estable del producto; se adhiere siempre a la innovación científica y tecnológica y tiene como orientación la innovación continua.








Guía de preguntas frecuentes sobre accesorios hidráulicos
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